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          線切割行業標準用切八方來判定機床精度

          2022-07-13 09:46:34

          用切八方判定機床的精度,是很好的辦法。它可以很全面地反映出我國機床座標位移控制線切割精度,導輪運轉的平穩性,X、Y的系統回差和進給與實際水平位移的保真度。機床發展存在的與精度以及相關的任何一種毛病在切八方時都被充分體現設計出來,是無法通過人為掩飾的。

          八面切割應從以下方面進行分析:

          與x軸平行的兩個直面,尺寸較小,進給速度較慢,表明導輪軸向偏擺較大,狹縫較大。

          平行于Y軸的兩個直面尺寸小,進給速度慢,說明導輪徑向偏轉抖動大,正切角變大。

          450兩個方向平行進行斜面,尺寸范圍偏小,說明Y軸系統回差大,差值大小約為兩倍的回差。

          1350的兩個平行傾斜平面的尺寸較小,這表明X軸系統的返回誤差較大,并且差值約為返回誤差的兩倍。

          450和1350斜面上出現以保證絲杠以及螺距為周期的搓板紋,X或Y軸出現不同進給方向位移的失真度,說明X或Y軸絲杠可以推動托板的工作進行端面之間出現一個跳動或失真。這種通過紋理和周期的關系只能在450和1350斜面上研究發現。

          40°和1350°斜面有以電機齒輪為周期的搓板線,說明電機齒輪不相等或偏心。這種缺陷,切直線看不出來,切圓也分辨不清楚它的周期關系。

          與X軸平行的兩直面搓板紋重,說明絲上下進行運行時在Y軸方向不走一條發展軌跡。(上下通過導輪“V”形槽的延長線之間不是這樣一條線,所以絲換向為周期的搓板紋。)

          平行于Y軸的兩個直搓板的粒重表明,上下方向在X方向上不遵循單一路徑,上下張力差別很大。 以導線反轉為周期的瓦楞紙板圖案。

          450斜面與1350斜面之間的夾角大于或小于900,表明 x 和 y 軌道之間的垂直度差異。

          切割面上下兩端不一致,說明上下導向輪中有一個有“V”形槽,明顯惡化了鉬絲的定位效果。


          中絲線切割

          如上所述,切其它沒有任何一個形狀,都很難把這些都清淅地暴露出來。故切八方確實是一種檢驗機床可以全面提高精度的好辦法。

          八方來判定機床加工精度,一定問題要注意方法如下幾點:

          防止切割路徑或材料本身變形。

          切割方向及頂部和底部應標明。

          不得中途調整工藝參數或變頻速度。

          一次可以完成,中途我們不得停機。

          校正鉬絲,確保其垂直度。

          不得設置間隙,補償間隙。

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