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          高精密快走絲機床的加工原理

          2023-02-22 05:19:44

          高精密快走絲機床是電火花線切割的一種,也叫高速走絲電火花線切割機床WEDM-HS),其電極絲(一般采用鉬絲 規格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往復運動,鉬絲速度為810m/s可調,鉬絲可重復使用,加工速度快分中方便而得名(其精度為0.05~0.08mm),鉬比反向時停頓使加工質量下降(如果速度與質量成正比、速度快質量下降(加工表面變粗糙),速度慢質量上升(加工表面變光亮),是我國生產和使用的主要機種,是我國獨創的電火花線切割加工模式。

          線切割機床

          高精密快走絲機床是通過電極絲接脈沖電源的負極,工件接脈沖電源的正極,高頻脈沖電源通電后,當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時,脈沖電能使介質(工作液)電離擊穿,形成放電通道,在電場力的作用下,大量的帶負電荷的電子高速奔向正極,帶正電荷的離子奔向負極,由于電離而產生的高溫使工件表面熔化,甚至汽化,使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出,從而在工件表面形成凹坑。

          在高溫區中由于極性效應,高精密快走絲機床電極絲與工件分配的能量不一樣,因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣,并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度,同時電極絲又在高速離開高溫區,因而在高溫區中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量,這就使得工件表面形成較大的凹坑。

           


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